10月份，茂名石化三元共聚產(chǎn)品負荷提同比提高35.2%，創(chuàng)單月歷史新高。目前,茂名石化三元共聚樹脂產(chǎn)品性能優(yōu)異，已逐步取代同類進口產(chǎn)品，深受市場歡迎，但因生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)期間易造成裝置波動，因此3號聚丙烯裝置始終保持低產(chǎn)量生產(chǎn)。針對此問題，聚丙烯車間在穩(wěn)產(chǎn)的基礎上，不斷優(yōu)化成產(chǎn)方案，通過更換不同催化劑、改性劑等方法，以進一步提高三元共聚樹脂負荷。
“只有對反應器生產(chǎn)方案重新制定，才能將負荷真正的提上去。”面對三元共聚樹脂產(chǎn)品負荷提升慢，提升效果差的問題，工藝主任湛貞對優(yōu)化思路提出新觀點。針對湛貞的提議，車間立即展開可行性分析會，從工藝流程到設備運行以及生產(chǎn)的安全性方面，一一進行討論，重新制定生產(chǎn)方案。
此次聚丙烯車間從裝置反應器工藝流程、運行條件、運行參數(shù)、工藝控制指標全面進行優(yōu)化，生產(chǎn)期間，要求聚合主操必須密切跟蹤調節(jié)各項參數(shù)，避免反應器結塊、旋閥卡料等情況，造粒主操要時刻監(jiān)控擠壓機運行狀況，確保擠壓機平穩(wěn)運行。
“對于反應器優(yōu)化后的首次運行，既要提升裝置負荷，又要確保裝置運行平穩(wěn)，難度確實很大，這就要求我們操作更加精心，控制更加平穩(wěn)。”車間主任李容波介紹說。
通過對反應器運行方案的優(yōu)化，茂名石化三元共聚產(chǎn)品負荷大幅提升。10月份，三元共聚樹脂產(chǎn)品實際產(chǎn)量比計劃產(chǎn)量多47%，完成第四季度計劃產(chǎn)量的73%。
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