Elastocoat C是巴斯夫著名的聚氨酯(PU)樹脂，用于拉擠成型技術中以實現高性能輪廓。與其他樹脂相比，這些PU系統不僅在低拉力和非常高的層間剪切強度(ILSS)時的拉擠速度方面表現出顯著優勢，而且在輪廓上沒有散發。
隨著新等級Elastocoat C 6226/107的發布，該產品正在開拓一系列新的應用領域。首先，使用巴斯夫開發的創新催化劑作為基礎，該產品的改進使加工溫度可高達200°C，從而開辟了新的應用領域，例如在汽車或建筑應用中。與僅允許一個或另一個允許使用的姊妹產品相反，它可以同時使用玻璃纖維和碳纖維進行加固。此外，它具有極低的粘度和小于2kN的拉力(千牛頓)。
巴斯夫聚氨酯研究實驗室經理Julia Liese博士解釋說：“通過開發我們自己的用于聚氨酯和聚異氰脲酸酯的新型巴斯夫催化劑，我們現在能夠以創新的方式微調您的拉擠成型系統的反應性。基于氯化鋰鹽的配合物，結合特殊的環氧樹脂和內部脫模劑，可控制PU和PIR之間的反應路徑，從而可以在納米級獲得分離的富含PU和富含PIR的鏈段。新配方通過保持非脆性PU機械性能而獲得了PIR鍵的溫度和化學穩定性。”
隨著Elastocoat C 6226/107在溫度穩定性方面開辟了一個全新的領域，它現已獲得德國FSK – Fachverband Schaumkunststoffe und Polyurethane的認可，并獲得了2019年塑料和聚氨酯創新獎。
巴斯夫開發項目經理Bert Neuhaus表示：“該獎項使我們對我們的工作表示認可，同時也推動了這一新產品在市場上的成功立足。研究，開發和市場營銷所展現的杰出團隊合作使這一成功成為可能。該獎項向我們確認，我們將能夠通過開發高溫系統來開拓新市場。”
借助新一代拉擠樹脂Elastocoat C 6226/107，巴斯夫可實現要求高耐溫性的應用，例如電子涂層工藝以及需要在廣泛使用溫度范圍內保持穩定模數的應用。該材料可以在適合聚氨酯的拉擠設備上生產，而無需進一步調整。
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