揚子石化烯烴廠按照集團公司百日攻堅創(chuàng)效行動部署，精心組織乙烯聯(lián)合裝置高負荷生產(chǎn)，3月下旬以來乙烯日產(chǎn)量連續(xù)攀升。截至4月中旬，該公司當月乙烯平均日產(chǎn)量保持在2300噸以上的高水平，最高日產(chǎn)量達到2363噸，創(chuàng)下新高。與此同時，乙烯收率保持在34.22％以上的好水平，最高達到36.07％，同步創(chuàng)出新高。
受新冠肺炎疫情防控影響，前一段時期，揚子石化烯烴廠乙烯聯(lián)合裝置被迫降負荷運行。3月下旬以來，該公司積極貫徹集團公司百日攻堅創(chuàng)效行動要求，快速提高乙烯聯(lián)合裝置生產(chǎn)負荷。經(jīng)過對乙烯聯(lián)合裝置裂解、壓縮、分離等各個系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整，特別是對檢修后的1號裂解氣壓縮機系統(tǒng)快速調(diào)優(yōu)，整個乙烯聯(lián)合裝置很快恢復(fù)到高負荷生產(chǎn)模式。
同時，揚子石化按照百日攻堅創(chuàng)效行動部署，進一步從嚴做細做實乙烯聯(lián)合裝置優(yōu)化運行、降本增效、隱患排查等工作。結(jié)合乙烯產(chǎn)品市場價格，該公司利用模擬軟件，持續(xù)優(yōu)化改善乙烯裂解原料結(jié)構(gòu)和品質(zhì)，用好用足優(yōu)質(zhì)裂解原料，并對乙烯裂解爐運行方式優(yōu)化調(diào)整。同時，該公司加強工藝指標監(jiān)控考核，適時調(diào)整裂解深度和汽烴比，優(yōu)化調(diào)控好乙烯裂解爐投料總量、單爐投料量、液相和氣相物料投入比例及裂解氣量，有效提升了單臺裂解爐負荷率，降低裂解爐燃料氣消耗量，最大程度減少了乙烯火炬排放，實現(xiàn)了降耗減排增效目標。
此外，烯烴廠還專門制定了乙烯聯(lián)合裝置提升生產(chǎn)負荷方案，實行表單化管理，將提負荷各項措施和責(zé)任分解落實到裝置各輪班、班組、崗位、個人。乙烯聯(lián)合裝置崗位操作人員嚴格執(zhí)行三項紀律，內(nèi)外操聯(lián)動，多崗位配合，加強室內(nèi)外巡檢，及時發(fā)現(xiàn)處理各類報警、異常，崗位操作人員細致做好工藝參數(shù)比對工作，力保乙烯聯(lián)合裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”高負荷高效率優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟運行，在“百日攻堅創(chuàng)效”行動中多產(chǎn)乙烯，多創(chuàng)效益。
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