東麗株式會社這次新創出了可以廣泛用于產業的新的高彈性率碳纖維和最適合使用該碳纖維進行注塑加工的樹脂顆粒。通過使用該顆粒，可以在輕量的同時，有效地制造復雜形狀且高剛性的部件，為減輕環境負荷所不可缺少的材料輕量化做出貢獻。今后，我們將以3年內的產品化為目標，推進研究和技術開發。
東麗至今為止產品主要用于壓力容器、汽車等工業用途和航空用途的高強度碳纖維TRUKA系列，2014年上市了具有世界最高強度的碳纖維“T1100G”（※強度：7GPA，彈性率：320GPa）。
2018年，將應用納米級最新技術的高彈性模量和高強度并存的碳纖維“M40X”（※強度：5.7GPa，彈性模量：377GPa）上市，碳纖維的活躍可能性一直擴大到高端體育用品和航空、宇宙領域的構造材料。但是，高彈性模量的碳纖維直徑約為5微米，細生產率受到制約，因此成本方面存在問題。
此次，通過進一步發展適用于TRUKAMX系列的納米級結構控制技術，均勻控制一條直徑7微米的纖維的內部結構，高彈提高了390GPa的成本性能，使工業TRUKA系列的標準彈性模量230GPa提高了約70%成功地開發了性率碳纖維。
與以往的高彈性模量類型相比，使用該碳纖維的注射成型用樹脂顆粒即TRICKA顆粒具有延長成形后的碳纖維的效果，因此彈性模量為41GPa（比重1.4），其彈性模量與輕量合金的代表鎂合金相當（※彈性模量：45GPa，比重1.8）可實現輕量。因此，通過使用這種新的材料，可以通過注塑成形獲得輕量且復雜形狀的部件，有望為成形部件的輕量化做出巨大貢獻。今后，為了應對下一代移動性，車體的輕量化將越來越重要，汽車零部件用途和一般產業用途等將廣泛地用于產業用途。
相關人員表示，為了兼顧世界所面臨的“發展”和“可持續性”，將通過提供革新技術、尖端材料，提供本質上的解決方案作為自己的使命。
這次的新碳纖維是以“實現地球規模溫室效應氣體的排出和吸收平衡的世界”輕量化為節能的具體材料。
今后也將通過碳纖維特萊卡和特萊卡顆粒的進一步高性能化和工藝加工性改善，致力于體現企業理念——“我們通過創造新價值為社會做出貢獻”。
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