克勞斯瑪菲高性能公司近日發布了其新的側入式Netstal PET-Line，該機器完全兼容傳統側入口模具和模后冷卻站。克勞斯瑪菲表示，目前已推出一款具有4000kN鎖模力和6000個注射單元的機器，可容納多達128個模腔的模具；隨后還將推出其他型號的機器，以適應各種常見飲料的應用。
克勞斯瑪菲在發布聲明時表示，側向定位的模后冷卻站是新預制件系統最明顯的特點，并補充說，仔細觀察會發現許多其他優化。例如，該公司認為，在未來幾年，回收PET（rPET）在瓶子生產中的比例將繼續增加。PET系列產品經理Stefan Kleinfeld解釋說：“因此，我們在應用方面的重點是rPET的優化處理。為高性能的兩級注射裝置開發了一種新的螺桿設計。預制件成型機在加工高達100% rPET的過程中受益于擴展的工藝窗口和強大的塑化能力。克勞斯瑪菲表示，注塑和自動計量確保了均勻一致的熔體質量、低AA值、最小的IV下降和溫和的進料。
動態五點雙撥動桿在全電動鎖模單元內工作。4000 kN鎖模力下的鎖止時間為1.9秒。通過縮短循環時間，產量進一步提高。Kleinfeld說：“由于鎖模裝置特別平滑、高精度的運動學特性，在生產條件下保證了可靠和模具友好的操作。”這臺機器也是克勞斯瑪菲開發的最節能的機器。最多可安裝四個模后冷卻站，高效的內部和外部冷卻確保了統一的預制件質量。
Netstal PET-Line配備了最新一代的aXos控制器技術，該技術也在此次產品發布會上獲得了全球首發。aXos 9控制器將以前的aXos設計與創新的操作概念結合在一起，使其更加方便用戶使用。“新的操作面板由一個中央觸摸屏和兩側的觸覺鍵組成。各項設置之間的導航完全通過觸摸屏進行。相反，所有的軸向運動都是通過觸覺鍵觸發的。”Kleinfeld解釋道。來自觸覺鍵的反饋簡化了關于移動軸的盲操作。
兩年前推出的智能操作技術也已經融入到新產品線中。它由四個按鍵組成，用于在生產環境中直觀地操作系統。清晰的信息和顏色指示使過程控制簡單、快速、可靠。只需使用兩個鍵即可完成預制件生產的準備和啟動。Kleinfeld說：“機器上的書面工藝說明、檢查表和指令的數量大幅減少。該系統是基于從醫療注塑應用中獲得的見解而開發的。在醫療技術中，遵守經認證的制造工藝是一項基本標準。現在，智能操作有效地防止了PET應用中的操作錯誤。”
克勞斯瑪菲原計劃在其位于瑞士N?fels的工廠揭開新的PET-Line的神秘面紗，屆時將有幾百名嘉賓參加，但由于疫情的影響，這一計劃被取消。取而代之的是，公司將在N?fels組織獨家發布會，同時實行嚴格的安全防范措施，并為那些不愿旅行的人提供遠程數字演示。
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