近日，洛陽石化聚合部1#聚丙烯造粒機連續(xù)運行107天，創(chuàng)該裝置有史以來最高紀錄，達到行業(yè)先進水平。
造粒機組是將上游裝置輸送過來的粉料加工為成品粒料的大型機組，是聚丙烯裝置的關(guān)鍵設(shè)備，其運行狀態(tài)直接影響著裝置的長周期平穩(wěn)運行及產(chǎn)品質(zhì)量控制。
為搶抓效益，該裝置組織開展造粒機運行攻關(guān)工作，重點優(yōu)化造粒機模板、熱油的溫度控制，使其達到最佳狀態(tài)，確保切粒質(zhì)量；緊盯現(xiàn)場，不斷解決問題；精細操作，全力維護好輔助設(shè)施；摸索調(diào)整造粒機運行參數(shù)。
“這是該裝置有生產(chǎn)紀錄以來，造粒機運行周期最長的一次。造粒機運行周期的延長，為連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。”1#聚丙烯區(qū)域黨支部書記席志武說，經(jīng)過全體干部職工的努力，此次運行周期的延長約增效七十多萬元。
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