LG化學在韓國首次開發出一種塑料材料,可以取代太陽能電池板框架中的金屬,并開始全面滲透市場。
LG化學宣布,該公司利用其專有技術和制造方法,開發了“LUPOY EU5201”,一種PC/ASA阻燃材料,由于其熱膨脹水平低,即使在溫度變化時也能保持材料形狀。
*PC/ASA: 由ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)樹脂與聚碳酸酯作為基礎混合制成的具有增強物理性能的工程塑料。
太陽能電池板框架位于太陽能電池板的邊緣,以保護和支持電池板免受外部沖擊。由于材料長期暴露在外面,如外墻或有陽光直射的屋頂上,因此需要耐熱性和強大的抗腐蝕耐久性。太陽能板框架約占太陽能板的10%,主要由鋁合金制成。
由LG化學開發的'LUPOY EU5201'是一種高性能工程塑料材料,通過在聚碳酸酯化合物中加入玻璃纖維來補充普通塑料的機械性能。
它具有與現有鋁相同的耐用性,但重量只有一半,具有出色的價格競爭力。同時,它具有出色的尺寸穩定性,即使在溫度變化中也能保持其形狀,因此不容易因外部環境而惡化或變形。紫外線照射引起的化學分解現象減少,與一般塑料相比,產品的使用壽命明顯提高,即使長期暴露在紫外線下,顏色也不會改變。
如果用LG化學的新型工程塑料材料取代鋁,太陽能電池板的重量有望大幅減少,材料成本也可以降低。這可以在運輸和安裝過程中帶來更多便利。
LG化學擁有PCR PC(消費后回收聚碳酸酯)開發技術,可以回收一般消費者使用的塑料,因此公司也可以根據客戶的要求,使用高含量的PCR原料生產環保低碳產品。公司還計劃研究如何收集未來被丟棄的太陽能電池板框架,并將其再生產為PCR PC。
LG化學在今年上半年已經獲得了大規模生產的能力,并在第三季度開始全面銷售產品。從供應太陽能電池板框架開始,公司計劃在未來將材料的應用擴大到汽車的內部和外部材料。
LG化學工程材料部負責人Steven Kim表示:“由塑料制成的太陽能電池板框架具有許多區別于現有框架的優勢,如易于安裝,因此具有巨大的市場潛力。基于世界上最好的復合技術,LG化學計劃通過持續的研發和對大規模生產能力的投資,引領快速增長的太陽能材料市場。”
LG化學去年宣布 “到2050年實現碳中和增長”,這是國內石化行業中第一家這樣做的公司,并正在推廣RE100,在全球所有工作場所使用可再生能源生產產品。LG化學計劃通過向可再生能源過渡加速碳中和增長,并通過開發LUPOY EU5201產品為太陽能等可再生能源產業的發展作出貢獻。