繼60億元落子浙江嵊州后，長鴻高科又在可降解塑料領域大手筆投資，擬112億元在甘肅慶陽推進可降解產業鏈布局。

擬建項目總投資112億元

10月9日晚，長鴻高科(605008)公告稱，全資子公司長鴻生物擬與慶陽市西峰區人民政府簽訂《慶陽天然氣深加工項目投資協議》，長鴻生物擬采取設立全資子公司甘肅長鴻化工新材料有限公司（暫定名，以工商登記機關核準為準）的方式投資建設“天然氣深加工項目”，項目涉及總投資112億元。

公告顯示，上述項目建設包括4×5萬噸/年乙炔裝置、6×24萬噸/年甲醛裝置、4×15萬噸/年BDO裝置、2×15萬噸/年PBAT裝置及配套公輔設施。長鴻高科擬以零散天然氣為原料，采用炔醛法生產BDO產品，并生產PBAT或PBT產品。

項目分兩期四次進行，總建設周期為8年，一期項目建設周期四年（2023年—2027 年），項目總投資為112億元，一期首次投資金額為30億元，公司擬通過自有資金投入6 億元，通過銀行長期項目貸款投入24億元，后續將通過銀行融資、資本市場融資等多種方式結合一期首次項目投產后以項目自身產生的現金流進行滾動開發。

長鴻高科啟動該項目的背景是，踐行“雙輪驅動”的發展戰略，打通可降解塑料一體化全覆蓋產業鏈布局，充分發揮慶陽市天然氣資源優勢，促進當地資源有效利用，向綠色化、精細化、智能化方向發展。

同時，也是為了進一步培育壯大公司上下游產業鏈，有效降低下游企業的生產成本，增強可降解塑料制品在市場的競爭力，開拓可降解塑料產品的市場，促使公司更好的打造“一省一基地”發展規劃。

2020年10月，長鴻高科與浙江嵊州市人民政府簽訂《全生物降解新材料產業園項目投資協議書》，公司年產60萬噸全生物降解熱塑性塑料產業園PBAT/PBS/PBT靈活柔性生產項目選址在浙江省紹興市嵊州市，項目總投資約50億元。

2022年半年報顯示，長鴻高科規劃投資建設60萬噸/年全生物降解熱塑性塑料產業園PBAT/PBS/PBT靈活柔性生產項目，當前一期首次12萬噸/年項目已建成投產，總設計規模及已建成產能均排在全國前列。公司堅定看好可降解塑料行業的未來發展，將繼續積極推進年產60萬噸PBAT項目后續建設，以實際行動踐行綠色發展理念。

構建可降解塑料上下游一體化

位居浙江寧波的長鴻高科，自成立以來專注于苯乙烯類熱塑性彈性體TPES領域的業務開展，同時發力全生物可降解材料PBAT的賽道，形成了TPES和PBAT雙輪驅動的產業布局。

擬建項目中所涉的PBAT，是己二酸丁二醇酯和對苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，屬于熱塑性石油基的生物降解塑料，兼具PBA（聚己二酸丁二醇酯）和PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）的特性。已成為目前世界公認的綜合性能最好的全生物可降解材料，是生物降解塑料用途最廣泛的品種。

目前來看，只有PLA及PBAT類塑料達到商業大規模制造，其產能總和達到全部生物可降解塑料的95%，而PBAT作為可降解材料的主流品種，未來發展存在著巨大的市場空間，可降解塑料爆發式增長主要會在PBAT類塑料和PLA。國內PBAT\PBS 現有裝置總產能為 29.8 萬噸；PBAT在建或規劃總產能806.6萬噸，目前可降解塑料的應用市場約為900萬噸/年。

上述投資項目包括了PBAT以及其重要原材料BDO。生產一噸PBAT約需0.6噸BDO（1，4-丁二醇）、0.4噸PTA（精對苯二甲酸）、0.4噸AA（己二酸），PTA及AA在國內供應充裕，成本均可控。BDO則由于2021年以來，受PBAT強勁需求帶動，價格居高不下，截至2021年年底，BDO年均價為25152元/噸，環比上漲171.8%，且年內31000元/噸的高點刷新了近十幾年的歷史記錄。整體來看，雖然2021年BDO價格的高漲帶來行業整體開工率上升，產量大幅度上漲，達176萬噸，同比2020年增長超20%，但仍無法滿足PBAT的市場需求。

長鴻高科稱，隨著“限塑令”推進，可降解塑料PBAT需求大幅度上升，作為PBAT上游關鍵原材料，我國BDO需求仍在大幅度上升，根據下游PBAT需求量增長測算，預計2023年BDO需求有望達到348萬噸左右，而目前國內BDO生產裝置總產能僅243.4萬噸。顯然，PBAT將在相當長的時間受限于BDO價格影響，BDO價格高漲使可降解材料的價格高于傳統塑料，提高了可降解材料及可降解塑料制品的推廣難度，公司要構建可降解塑料上下游一體化全覆蓋的產業布局就必須打通上游BDO產業鏈條。

另外，長鴻高科還指出，本項目選址甘肅慶陽，該地區天然氣儲備豐富。公司將可降解塑料上游BDO產業鏈條布局在該地區，完全符合慶陽當地全力推進隴東綜合能源化工基地和陜甘寧毗鄰地區區域性中心城市的發展戰略。通過當地天然氣資源優勢生產BDO，既能延伸公司產業鏈布局，也能加快培育當地多層次天然氣加工利用產業，形成優勢互補，推進了可降解制品上下游一體化，降低下游企業的生產成本，增強可降解塑料制品在市場的競爭力。