PureCycle公司多年來致力于將基于溶劑的聚丙烯回收技術商業化，現在這一目標已經接近完成。該公司的首席執行官認為，從旗艦工廠Ironton所學到的經驗將有助于公司在美國和國際其他地方復制這些工廠。
PureCycle的歷程，從消費品公司寶潔公司獲得專利的想法到在Ironton建立一個全面生產的工廠，經歷了起起伏伏。首席執行官達斯汀·奧爾森在現場接受采訪時坦言了過去幾年的現實，但他也相信在Ironton的生產將消除人們對公司可行性的長期疑慮，并成為跳板。
PureCycle使用基于溶劑的技術來凈化聚丙烯，去除填充物、添加劑和氣味，并創造出公司品牌的類似原料的樹脂，即Ultra-Pure Recycled（UPR）塑料。
“歸根結底，我們正在用正確的方式去推進整個項目。我們正在盡可能快地完成項目，但不會匆忙啟動。”他說道。
Ironton只是PureCycle希望在未來幾年開發的幾個地點中的第一個。該公司已經將目光投向了喬治亞州的奧古斯塔、比利時的安特衛普、韓國和日本。
奧古斯塔工廠的計劃最為成熟，該公司于5月31日表示，奧古斯塔經濟發展局已經批準在該局擁有的土地上推進該項目。PureCycle已經承諾購買該工廠的一些設備，該工廠的估價為5.5億美元至6.5億美元。達斯汀·奧爾森表示：“我們已經購買了大部分長期的設備：所有擠出機，所有設備都已經購買并在路上了。”
奧古斯塔的估價相比PureCycle的Ironton價格約為3.61億美元，比早期的2.41億美元預算高出約50％，遠高于PureCycle在2017年首次公布計劃時的1.2億美元估價。
盡管成本更高，但由于在俄亥俄州學到的經驗，達斯汀·奧爾森認為該公司實際上將能夠更加成本效益地建造這個位于喬治亞州的工廠，因為它將有更高的處理使用過的聚丙烯的能力。
“毫無疑問，我們將會為奧古斯塔、歐洲和韓國做出一些不同的事情。現在我們可以走進工廠，看看設施，我們將進行改進。毫無疑問，我們將能夠將這個操作的部分組件取出并替換為更簡單的東西。這將大大有助于我們的每磅資本支出，”奧爾森說。
他說:“毫無疑問，這將是我們建造的最昂貴的工廠。但是，未來我們將有能力通過從這個工廠學習來降低成本。
“我們相信，當我們開始生產顆粒時，我們將消除技術風險，并且將轉變為關于項目有效性的純粹財務討論，”奧爾森說。該公司在Ironton的生產也將為公司提供籌集未來場地所需的額外資金的能力，首席執行官說。
奧爾森將PureCycle的建設模型描述為“復制粘貼”方法，未來的工廠將大部分復制Ironton的建造方式。PureCycle使用模塊化建筑，Ironton工廠的部分在德克薩斯州博蒙特建造，然后運往俄亥俄州組裝。
繼續使用這種模塊化方法將允許PureCycle在控制環境中同時建造即將到來的工廠的部分，這比現場工作節省成本。奧爾森說:“在一個地方做可以創造協同效應。”
“我們正在成為溶劑基塑料凈化的專家。我們相信，長期市場中有一個非常好的位置，因為它成本低，產量高，碳足跡很好，質量高。所有這些，或多或少，都超過了競爭對手，所以它把我們放在了正確的位置，”奧爾森說。
該公司使用烷基溶劑清潔PP，在過程中處于液態和壓力狀態。奧爾森拒絕透露公司使用的確切溶劑，但據廣泛報道是丁烷。PureCycle在5月30日表示，溶劑正在被裝入系統，這是生產開始前的最后一步。
Ironton的工廠位于前陶氏工廠的一部分，現在已經有大約75名工人。在最近的一個晴朗的日子里，工人們正在處理最后的細節，為工廠的生產做準備。
PureCycle工廠旁邊是一家獨立的美洲合成物有限責任公司聚苯乙烯工廠，也位于前陶氏的地盤上。PureCycle從頭開始建造了商業規模的PP回收設施，以及一個封閉的試驗工廠，用于證明P&G的概念。公司能夠利用現場的一些前陶氏建筑物，節省了一些資金。
Ironton的工廠包括存儲進口廢舊PP的空間，以及一個分別具有干燥和濕法加工的獨立的預處理設施。剛性材料通常通過濕法加工，而柔性材料則在干燥區域被致密化和處理。
PureCycle一直在現場存儲廢舊PP，包括筒倉和地面上的超級袋，以便生產。首席執行官在最近的采訪中估計，可能有約350萬磅的廢舊PP等待著新生命。
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