近日，由華東分公司承建的浙石化1000噸/年α烯烴中試裝置于8月24日開車成功，順利產出優等產品1-己烯，純度達99.456%。這一成果標志著我國石化產業又取得了一項重大突破，為我國經濟發展增添了新的動力。

該項目位于浙江省舟山市漁山島，在生產過程中，項目管理團隊克服了疫情、臺風等各類不利因素，精心設計、周密籌劃，以高水平管理和高質量施工確保確保生產線穩定運行，順利完成投產任務。

該項目的產品對于我國石化產業具有重要的意義，α-烯烴是一種高端石化產品，具有廣泛的應用前景，主要是用于合成一些有特殊需求的高分子材料，是有機合成中的重要基礎原料，用于制聚烯烴和合成橡膠，該項目的投產將有助于提升我國石化產業的技術水平，推動我國石化產業的轉型升級。

項目發展過程

2022年8月17日：榮盛石化發布了關于投資高端新材料項目的公告，由浙石化建設，預計投資641億元，對4000萬噸/年煉化一體化項目的相關裝置進行挖潛增效，擬新建400萬噸/年催化裂解裝置、35萬噸/年α-烯烴裝置、2×20萬噸/年POE聚烯烴彈性體裝置、8萬噸/年聚丁烯-1裝置、100萬噸/年醋酸裝置、2×30萬噸/年醋酸乙烯裝置、30萬噸/年EVA/LDPE(管式)裝置、2×15萬噸/年己二酸裝置、25萬噸/年己二腈裝置、28萬噸/年己二胺裝置、50萬噸/年尼龍66鹽裝置、60萬噸/年順酐裝置、50萬噸/年1,4-丁二醇裝置、20萬噸/年PBS裝置、12萬噸/年聚四氫呋喃裝置、3萬噸/年NMP裝置、27萬噸/年硝酸裝置、66萬噸/年丙烯腈裝置、20萬噸/年SAR裝置、30萬標立/時CO2重整裝置、100萬噸/年甲醇裝置、60萬噸/年合成氨裝置、24萬噸/年雙酚A裝置等及相關公用工程裝置。

2022年2月：該項目獲得備案。根據備案文件，項目新建α-烯烴裝置，包括1000噸/年1-己烯和300噸/年1-辛烯生產裝置及相關配套設施。

2021年5月8日：浙江石油化工有限公司α-烯烴裝置安全條件審查獲批！

2021年6月30日：舟山市生態環境局（岱山分局）發布關于浙江石油化工有限公司α-烯烴裝置項目環境影響報告書的公告。

2021年7月12日：舟山市生態環境局（岱山分局）作出的浙江石油化工有限公司α-烯烴裝置項目環境影響報告書審批決定的公告。

打破壟斷

低碳鏈α烯烴主要包括1-丁烯、1-辛烯和1-己烯，其中，1-己烯是優良的聚乙烯共聚單體，1-辛烯是生產高品質聚乙烯的重要單體，是更高附加值產品的原料。目前，1-己烯和 1-辛烯工藝技術由國外壟斷，主要依靠進口。

浙江石油化工有限公司利用現有乙烯裝置提供原料，采用浙江智英石化技術有限公司與高校聯合開發選擇性乙烯三聚、乙烯四聚合成 1-己烯、1-辛烯催化劑體系及生產工藝（系國內自主研發工藝技術），在石化基地建設α-烯烴裝置（包括1000 噸/年 1-己烯工況和300 噸/年 1-辛烯工況，兩種工況不同時運行，生產時只按一種工況運行）。

該項目的建設符合2021年中國石油和化學工業聯合會發布的《石油和化學工業“十四五”發展指南》“高端聚烯烴 ——突破高碳α-烯烴共聚乙烯、茂金屬催化劑綠色生產技術、聚烯烴專用料以及共混改性塑料和塑料合金；提升現有高端聚烯烴產品的性能。”的發展重點相關要求。

該項目的實施，打破對國外工藝技術的依賴，緊扣石化基地“減油增化”“延伸高附加值產業鏈”主線，為下一步高端新材料項目實施提供依據。

據悉，浙石化現有2套45萬噸/年全密度聚乙烯裝置，單套需1-辛烯19300噸/年，1-己烯1630t/a，目前全部外購。該項目產品經質檢達標后，將全部送全密度聚乙烯裝置使用。

α-烯烴項目大盤點

天津南港20萬噸/年α-烯烴項目

11月15日，國內規模最大線性α烯烴生產裝置——天津南港乙烯項目20萬噸/年LAO裝置首臺環管反應器，國內首創采用單臺6組環管“日”字型整體成框裝配吊裝一次成功，大幅減少了安裝過程中高空作業安全風險隱患，縮短了施工周期，工程建設安全質量水平得到有效提升，開創了國內環管反應器安裝新篇章。

中捷精創新材5萬噸/年α-烯烴

4月19日，湛江中捷精創新材料科技有限公司（下以簡稱“湛江中捷精創公司”)東海島5萬噸α-烯烴、10萬噸POE和20萬噸鋰離子電解液項目環評受理。同時湛江市人民政府公布了該項目（一期）環境影響報告書。

內蒙古煤基千噸級α-烯烴中試項目

5月30日下午，內蒙古伊泰化工有限責任公司千噸級-α烯烴中試項目工程中交儀式在裝置現場舉行。公司董事長劉萬洲出席儀式并講話，副總工程師李彥澤，煤基研究院副院長李志飛，煤化工管理部主任級工程師趙勇，承建單位承泰工程公司執行董事兼總經理侯軍，設計單位昆侖工程公司項目負責人楊林，技術方中海油天津院客戶中心經理羅超，華遠監理公司工程師鄭洪軍等參加了儀式。

衛星化學1000噸/年α-烯烴項目

3月30日，衛星化學發布公告稱，公司近日收到控股子公司連云港石化有限公司通知，公司α-烯烴工業試驗裝置已實現穩定運行，達到工業試驗裝置預定目標。其中，1-己烯產品質量達到國內行業標準；1-辛烯為國內首創，國內尚無生產裝置，全部依賴進口，本次對標進口樣品質量均已達標，標志著公司自主研發的α-烯烴工業試驗裝置開車成功。

鼎際得石化30萬噸/年α-烯烴項目

7月27日，鼎際得發布公告，全資子公司遼寧鼎際得石化科技有限公司POE高端新材料項目擬實施地點由營口市仙人島經濟技術開發區變更為大連長興島經濟技術開發區。

該項目分為近期項目及遠期項目，其中近期項目分兩期建設。

近期項目預計總投資100億元，其中近期項目的一期項目總投資預計60億元，固定資產投資預計45億元，將用于建設20萬噸/年POE、30萬噸/年乙烷制α-烯烴（后工段）及公用工程等相關配套設施；近期項目的二期項目總投資預計40億元，固定資產投資預計35億元，將用于建設20萬噸/年POE、30萬噸/年乙烷制α-烯烴（前工段）及公用工程等相關配套設施。

遠期規劃項目初步計劃建設40萬噸/年液相聚乙烯、30萬噸/年乙烷制醋酸乙烯、20萬噸/年POE、二氧化碳重整制烯烴及公用工程等相關配套設施，遠期項目的投資總額等具體事宜由雙方屆時另行協商約定。

東方盛虹20萬噸/年α-烯烴項目

5月20日，在第三屆江蘇發展大會百億級重大項目集中簽約儀式上，盛虹石化產業集團與連云港徐圩新區，就盛虹煉化烯烴產業鏈項目正式簽約。盛虹煉化烯烴產業鏈項目規劃面積約1033畝，計劃建設20萬噸/年α-烯烴裝置、30萬噸/年POE裝置、30萬噸/年丁辛醇裝置、30萬噸/年丙烯酸及酯裝置、24萬噸/年雙酚A裝置，將利用盛虹煉化一體化豐富的乙烯、丙烯、苯酚、丙酮等基礎中間產品，進一步拓展下游材料業務高端應用，向新材料領域延伸布局。

山東某石化5萬噸/年高碳α-烯烴項目

2020年5月，濱州市行政審批服務局對京博石化5 萬噸/年高性能POE彈性體及配套項目環境影響報告書進行了批復。該項目以乙烯、1-辛烯為原料、合成聚烯烴類樹脂 POE， 年產 POE 彈性體 5 萬噸/年。京博石化還擬同步建設 5 萬噸/年高碳α-烯烴及配套項目。此外，京博石化650 噸/年中試裝置已經建設完成。

中國石油“辛烯等α-烯烴合成成套技術工業試驗”項目

2021年8月30日，中國石油辛烯等α-烯烴合成成套技術工業試驗項目如期中交啦！大慶石化建成國內首套3000噸級1-辛烯合成工業試驗裝置，工業試驗成功后，將開發出具有自主知識產權的萬噸級成套技術工藝包，填補國內1-辛烯生產技術空白。