我國(guó)軟塑包裝業(yè)最近20年中雖然有了飛速的發(fā)展，但是同國(guó)外水平相比較還是存在著較大的差距，這表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
(1)從軟塑包裝的生產(chǎn)設(shè)備來看，我國(guó)的軟塑包裝生產(chǎn)設(shè)備是從仿制進(jìn)口設(shè)備開始的，由于鋼材質(zhì)量、機(jī)加工精度及熱處理等方面綜合技術(shù)還跟不上世界水平，總體機(jī)械設(shè)備質(zhì)量不高，自動(dòng)化程度還較低。因此，時(shí)至今日不少軟包裝設(shè)備還靠進(jìn)口。如：生產(chǎn)的雙向拉伸流水線幾乎全都是進(jìn)口設(shè)備，無論生產(chǎn)BOPP的65條流水線(年產(chǎn)量可達(dá)45萬(wàn)噸)和BOPET的19條流水線(年產(chǎn)量達(dá)10萬(wàn)噸，能力為15萬(wàn)噸)都是從國(guó)外引進(jìn)的。由于國(guó)內(nèi)對(duì)雙向拉伸薄膜的需求旺盛，在目前還有不少?gòu)S家正在準(zhǔn)備引進(jìn)。這些高科技的流水線，我國(guó)還沒有一個(gè)廠家能生產(chǎn)，引進(jìn)的還都是逐級(jí)雙向拉伸流水線。而價(jià)格更貴、性能更好的同步雙向拉伸設(shè)備還極少。
這充分說明，我國(guó)設(shè)備制造業(yè)的落后。關(guān)于軟包裝的印刷設(shè)備，目前我國(guó)雖然有1～2家印刷機(jī)械廠能生產(chǎn)全自動(dòng)電腦對(duì)版的高速凹版印刷，但是其中的一些關(guān)鍵性部件仍需從日本進(jìn)口，質(zhì)量上依舊有一定差距。這就是為什么到目前為止還有人為了擴(kuò)大生產(chǎn)寧愿花3～5倍于國(guó)產(chǎn)價(jià)格而去買國(guó)外的印刷機(jī)的原因。真空鍍鋁設(shè)備及共擠復(fù)合機(jī)組等均存在差距，共擠復(fù)合機(jī)中的五層以上復(fù)合模頭全是國(guó)外進(jìn)口的。
(2)在原輔材料上，我國(guó)目前還不能生產(chǎn)吹膜級(jí)的尼龍樹脂，雙向拉伸尼龍薄膜靠國(guó)外進(jìn)口樹脂和設(shè)備來加工成型，全國(guó)僅佛山東方包裝材料有限公司一家生產(chǎn)，不足部分靠國(guó)外進(jìn)口。共擠復(fù)合生產(chǎn)中使用的粘結(jié)性樹脂(Tires)我國(guó)還沒有廠家生產(chǎn)，雖有研究單位在研究開發(fā)，但還不成功。K涂料及PVDC樹脂(吹膜)料、EVAL、PAN等都還沒有國(guó)內(nèi)粒子供應(yīng)，全靠進(jìn)口。即使是Surlyn、MPE粒子也靠進(jìn)口。為此，我國(guó)樹脂的產(chǎn)量不僅不能滿足國(guó)內(nèi)加工業(yè)的需求，每年必須進(jìn)口500多萬(wàn)噸，而且樹脂的種類和品牌上更是缺少。例如，用于高溫蒸煮用嵌段乙丙共聚物、高VA含量的EVA粒子，低熱封溫度的可剝離的熱封用PE品牌均需進(jìn)口。
(3)軟塑包裝產(chǎn)品(袋)的質(zhì)量，內(nèi)在性能和外觀印刷均同國(guó)外相比有一定差距。例如，高溫蒸煮袋的保質(zhì)期，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在較好的廠家為6個(gè)月，而國(guó)外透明的一年以上，不透明的二年以上。產(chǎn)品形式單一，一般均只有三邊封口袋，而國(guó)外包裝袋形態(tài)多種多樣，有自立袋、打褶 袋、枕式、扭結(jié)、PTP藥用包裝等。當(dāng)前，國(guó)外使用微波爐加熱的軟包裝盛行起來，我們也應(yīng) 考慮這種新的包裝結(jié)構(gòu)。
軟塑包裝
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