目前聚氯乙烯生產工藝有懸浮聚合法、本體聚合法及乳液聚合法，而在這三種方法中，懸浮聚合法是PVC當前最常用的生產工藝，據數據統計，當前有近80%的PVC材料是運用懸浮聚合法制成的，在講解生產工藝之前，我們先了解一下PVC原料的產生，PVC是由氯乙烯單體聚合形成的，而氯乙烯單體可以由乙烯法、電石法及石油法獲得，我國VCM單體主要采用電石法。我們為什么要先將單體呢，因為在上述所說的三種聚合發放中，都需要單體做聚合原料。
懸浮聚合法
懸浮聚合法主要是單體和引發劑（過氧氫化合物）發生的聚合反應，但是聚合反應中會產生熱量，因此將其以微滴狀形式懸浮在水中，其產生的聚合熱會被水吸收。在制作中，通常會在水中加入懸浮液，例如明膠、聚乙烯醇之類物質，確保單體能夠呈現珠狀分散。在帶有攪拌器的聚合釜中，單體與油性引發劑在微滴狀中發生聚合反應，聚合結束后，單體流入單體回收觀，然后流入混合釜中經脫水、干燥最終得到樹脂。
乳液聚合法
乳液聚合法是工業制PVC的一種方法，運用乳液法制PVC其添加劑要多于懸浮法，且原料除了水和氯乙烯單體以外，還要加入表明面活性劑作為乳化劑，單體要分散于水中形成乳液狀，乳液法中還要加入過硫酸鉀及硫酸銨類引發劑，加入聚乙烯醇穩定劑、十二烷基醇調節劑以及碳酸鈉緩沖劑，可見其加入的助劑之多。乳液法最大的優點就是聚合周期較短，且容易控制。
本體聚合法
本體聚合法是制PVC最早的方法，其主要特別之處在于其裝置，裝置需要立式預聚合釜和帶框架的臥式聚合釜兩個部分組成，因此聚合過程也要分為兩個部分，首先在預聚合釜中加入單體和引發劑聚合1h，其轉化率可達8%—10%，然后進入的第二個聚合釜中，加入等量單體進行再聚合，聚合轉化率達85-90%，可以排出單體，進行粉碎、過篩得成品。這種方法工藝非常簡單且成本也比較低廉，但設備比較復雜。
以上便是聚氯乙烯生產工藝的三大法。希望此文能夠更好的幫助初學者了解聚氯乙烯單體，更快、更有效率的熟識塑料原料行業。
滬公網安備 31011502005575號
