新冠病毒還會在世界上存在一段時間，對測試棉簽的需求也隨之而來。注塑設備制造商恩格爾及其長期合作者模具制造商Hack Formenbau開發了一個集成系統，可以讓塑料加工廠家在短時間內大批量生產雙組分測試棉簽。
鼻腔和喉部測試棉簽由硬質熱塑性柄和熱塑性彈性體尖端組成，可減少患者的不適感。Hack Formenbau開發了雙組分設計，最初有三種不同的尖端設計。
Hack Formenbau的首席執行官兼所有者Gunnar Hack說：“我們對柄的長度和形狀、棉簽頭的設計以及材料進行了單獨調整，以滿足客戶的要求。”其發展目標是將高質量的產品與高性價比的高產量結合起來。恩格爾說，使用32腔模具和6到8秒的循環時間，加工商只需一個生產單元就可以每分鐘生產320個測試棉簽，每天生產46萬個測試棉簽。
生產過程基于一個無拉桿，液壓，雙組分恩格爾勝利注塑機和一個集成的恩格爾蝰蛇線性機器人，可將棉簽取出和沉淀。勝利注塑機配備了iQ重量控制，以保證過程的一致性。智能輔助系統是恩格爾注塑4.0程序的一部分，它可以檢測原材料和環境條件的波動，并自動對這些波動進行逐點補償。
多年來，恩格爾和Hack Formenbau在許多項目上進行了合作，重點是醫療技術的高精度應用。恩格爾醫療公司副總裁Christoph Lhota在一份事先準備好的聲明中指出：“我們的客戶會從中受益。他們將獲得一個完整的系統，該系統可根據他們的個人需求進行精確定制，并能在最短的時間內開始批量生產?！?/span>
恩格爾在新聞稿中補充說，為生產新冠測試棉簽而開發的技術最終將有助于開發高效的棉簽生產系統，用于流感測試或婦科檢查。
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