4月27日,旭化成宣布,與微波化學株式會社開發了面向汽車的安全氣囊、汽車零部件的尼龍66制造工序中產生的邊角料、使用過的廢材使用微波進行解聚,并直接將其重新轉化為單體。
合作背景
旭化成現在在由石化燃料制造己二胺( HMD )和己二酸( ADA )的同時,還以HMD和ADA為原料制造耐熱性和強度剛性優異的工程塑料——聚酰胺66 ,聚酰胺66用于汽車和電子產品用的樹脂部件、安全氣囊用的基布等廣泛的用途,預計今后全球的需求也會增加。
另一方面,微波化學正在促進技術和商業發展,目的是在工業部門實現碳中和,其核心是開發使用微波的工藝,它可以直接和有選擇地加熱目標物質,并具有高能源效率。在化學回收領域,該公司正在建立自己的基于微波的塑料分解技術平臺——PlaWave??。
合作進程
在2023財政年度內,雙方將在微波化學公司的大阪工廠內開始制造裝置設施,并在2024財政年度利用裝置設施進行小規模示范試驗,以收集該工藝的基本數據,供實際應用。
微波化學的微波塑料降解技術平臺 "PlaWave?"將被用于本項目,它可以在低能量下對聚酰胺66進行解聚,從而高產地獲得單體HMD和ADA。可以高產率獲得單體HMD和ADA。與現有的聚酰胺66生產工藝相比,使用該技術產生的HMD和ADA的聚酰胺66生產工藝可望減少溫室氣體排放,而且使用來自可再生能源的微波電力可進一步促進溫室氣體減排。
根據小型實證試驗的結果進行詳細討論,到2025年度判斷商業化的可能性。另外,與小型實證試驗并行,在聚酰胺66的化學再利用方面,構建將價值鏈整體納入其中的商業模式,與聚酰胺66的價值鏈的各位利益關聯者一起,以實現循環經濟為目標。