近年來，各個行業對輕質材料的需求迅猛增長，這些材料在特定應用環境中具有與傳統材料相當的性能。凱柏膠寶推出了含有再生成分的輕質熱塑性彈性體（TPE），不僅提供了更廣泛的選擇，還具有獨特的材料特性。
2010年代后期，凱柏膠寶研發出一項技術，能夠生產非常輕質的TPE。該技術基于3M的中空玻璃微球，顯著降低了整體材料密度，從而能夠生產出兼具出色彈性和柔軟度的部件。這些新開發的輕質TPE于2020年春季推出，已被證明可以滿足汽車制造商及航空、電動工具、體育和休閑等行業的制造商對有效輕量化解決方案的需求。
新的輕量化里程碑
凱柏膠寶最新推出的輕質TPE系列標志著輕質材料開發的另一個里程碑：新的Thermolast? R具有與現有系列幾乎完全相同的材料性能，但含有10%至60%的再生成分。這可以減少產品碳足跡 (PCF)，對塑料加工公司實現許多部件的可持續發展目標產生積極影響。
使用含有回收成分的輕質TPE還可以減輕材料和零件的重量，減少車輛使用階段的能耗。此外，由這些TPE材料制成的部件可以回收并在相同或類似的應用中重復使用。凱柏膠寶消費者市場經理Marius Kantoch解釋道：“使用含有再生成分的輕質TPE加工可以節省更多資源。這再次表明，熱塑性彈性體在可持續性問題上也代表了未來材料的發展方向。”
例如，通過在移動出行或消費行業中使用含有回收成分的輕質TPE，與標準苯乙烯基彈性體(TPS)相比，可以減輕約35%的重量；與熱塑性硫化橡膠(TPV)相比，可以減輕30%的重量；與PVC相比，甚至可以減輕高達50%的重量。
與現有塑料加工設備兼容
凱柏膠寶輕質TPE的其他優勢包括易于加工。這意味著它們可以在所有熱塑性注塑和擠出生產線上加工，且零件幾何形狀的收縮和變形率低。凱柏膠寶表示，由于其高表面均勻性和出色的壓縮變形，該材料可實現出色的效果。含有回收成分的輕質TPE還具有卓越的柔軟性、阻尼性、表面質量和可穿戴應用中的舒適性。因此，其可能的應用范圍很廣，其中包括：輕質TPE在汽車領域可作為電動工具的組件，以及滑雪設備或保護器的大表面和輕質組件等。
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