6月30日下午，大慶石化塑料廠低壓車間聚合工段泵房里，二班聚合班班長(zhǎng)練友軍帶領(lǐng)幾名班組人員正在緊固風(fēng)機(jī)密封油甩頭活接，以防止密封油泄漏，避免環(huán)境污染。
在長(zhǎng)期生產(chǎn)管理中，塑料廠形成了精打細(xì)算過(guò)緊日子的思想，通過(guò)堅(jiān)持班組成本核算、優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行、循環(huán)利用能源等管理手段，使水、電、氣、風(fēng)等能源得到科學(xué)配置、合理利用，最大限度地降低生產(chǎn)成本。
塑料廠各車間班組均設(shè)有兼職核算員，負(fù)責(zé)當(dāng)班消耗的主要物料數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。他們就像森林中的啄木鳥，不放過(guò)任何一個(gè)可能造成浪費(fèi)的漏洞，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的數(shù)據(jù)立即向班長(zhǎng)、車間技術(shù)員逐級(jí)匯報(bào)，以便于查找問(wèn)題原因，堵塞漏洞。
塑料廠將每月班組成本核算作為一項(xiàng)獎(jiǎng)金考評(píng)數(shù)據(jù)，對(duì)班組節(jié)能起到效果顯著的促進(jìn)作用。
低壓裝置的工藝生產(chǎn)技術(shù)是通過(guò)調(diào)節(jié)聚合釜?dú)錃狻⒁蚁┍戎祦?lái)控制中控產(chǎn)品指數(shù)，如果采用自動(dòng)控制，閥門上下開度大，原料放空多。為了減少原料損失，控制室主操作員寧肯辛苦一點(diǎn)，大多數(shù)時(shí)候采用手動(dòng)控制進(jìn)行微調(diào)，這樣指數(shù)控制范圍更窄，產(chǎn)品優(yōu)良，原料消耗也更少。
在塑料廠、車間兩級(jí)機(jī)關(guān)，常能看到用過(guò)一次的打印紙被裝訂成冊(cè)，背面用來(lái)記錄數(shù)據(jù)。員工們根據(jù)各自崗位對(duì)能源資源的利用狀況，找出可以壓縮開支的環(huán)節(jié)，盡可能減少不必要的浪費(fèi)和損失。員工個(gè)人工作的“小作為”，成就了塑料廠節(jié)能的“大手筆”。
作為低壓車間的一名老班長(zhǎng)，李智德十分關(guān)注高壓一裝置的“一舉一動(dòng)”。如果是高壓一裝置停車后又開車，他便主動(dòng)聯(lián)系高壓一裝置開閥送3公斤蒸汽。這源于塑料廠將全廠6套裝置作為一盤棋統(tǒng)籌考慮，通過(guò)技術(shù)改造將高壓一裝置副產(chǎn)蒸汽引入低壓裝置，每天可減少放空近150噸蒸汽。
除了循環(huán)利用能源，對(duì)一些老舊設(shè)備、耗能大戶進(jìn)行技術(shù)改造，使其效率得到極大提升，是節(jié)約能源的又一個(gè)可行辦法。高壓一裝置對(duì)造粒系統(tǒng)的一臺(tái)換熱器進(jìn)行改造，換熱板由兩層增加為4層，提高循環(huán)水流速，每天可節(jié)約3000多噸循環(huán)水。
在滿足生產(chǎn)工況的條件下，通過(guò)精心調(diào)節(jié)減少物料消耗，是塑料廠各車間節(jié)能降耗的又一個(gè)常用手段。
換熱器循環(huán)水用量是用能大戶，生產(chǎn)車間根據(jù)季節(jié)溫度變化，在工藝指標(biāo)要求的流量值范圍內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)換熱器出、入口溫差來(lái)調(diào)節(jié)循環(huán)水流量，使流量降到最低。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)照明燈開、關(guān)不及時(shí)、不統(tǒng)一的問(wèn)題，塑料廠制定了照明燈開、關(guān)規(guī)定，“日出而關(guān)、日落而開”，按月調(diào)整，并進(jìn)行檢查、考核，消除了長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。
節(jié)能節(jié)水貴在堅(jiān)持，日積月累才能積少成多。大慶石化塑料廠仔細(xì)挖掘裝置潛能，用有限的能源生產(chǎn)更多產(chǎn)品，做到節(jié)能、環(huán)保兩不誤。
塑料生產(chǎn)廠
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