錢桂敬在中國塑協多功能母料專委會2015年年會上講話
發布時間:2015-10-08 13:39:10
來源:
塑米城
尊敬的各位企業家、各位代表、朋友們、同志們:上午好!
非常高興參加2015年多功能母料專委會年會暨創新發展論壇,本次會議是塑料行業處于轉型升級的關鍵時期召開的一次重要會議。首先我代表中國輕工業聯合會和中國塑料加工工業協會向出席會議的各位領導、各位專家、各位企業家表示熱烈的歡迎。
在全球金融危機持續影響下,在我國經濟進入“新常態”下,2014年塑料加工行業克服市場需求不旺、人工成本大幅上升、企業融資難度加大、環境約束進一步增強等困難,取得了平穩健康發展的好成績。進入2015年,塑料加工業下行壓力加大,但仍保持了穩定增長。2015年上半年匯總統計7140個企業的塑料制品產量為3480.74萬噸,同比增長1.46%,比2014年上半年6.38%的增長下降了4.92個百分點。塑料制品規模以上企業14594 個,累計完成主營業務收入9984.64億元,同比增長6.55%。與2014年同期相比,增長幅度下降了4.98個百分點。實現利稅832.99億元,同比增長12.22%,比2014年同期下降了2.03個百分點。其中:利潤總額為558.88億元,同比增長12.48%,增幅比2014年同期下降了 0.79個百分點。海關總署的統計數據顯示,全國塑料制品累計出口量為799.85萬噸,比上年同期增長了4.7%,增幅下降了0.66個百分點;出口額 292.55億美元,比上年同期增長了3.53%,增幅下降了2個百分點。全國塑料制品進出口總值為379.13億美元,比上年同期增長了1.36%;全國塑料制品貿易順差為205.97億美元,比上年同期增長了7.77%。
在看到成績的同時,應冷靜分析存在的增速放緩,效益下降和結構不合理等問題。
(一)下行壓力加大,增速持續放緩。
塑料加工業經過“十一五”平均20.1%的超高速增長后,在“十二五”期間增速持續放緩。2011年制品產量增速為22.35%;2012年下降為 8.99%;2013年為8.02%;2014年增速為7.44%,2015年1-6月塑料制品增速僅為1.46%,其中5月份首次出現負增長,幾個重要產區產量都出現了負增長。1-6月浙江同比下降0.97%,廣東下降0.58%,山東下降0.55%,遼寧下降29.59%。主要產區增速低于全國平均水平。預計“十二五”平均增速為10%左右,比“十一五”年均增速下降約10個百分點,說明塑料加工業正進入中高速增長的新常態。
(二)效益下降,企業經營困難加大。
當前企業生產要素成本不斷增加,資源、環境、能源約束全面增強,企業利潤空間被大大壓縮。全行業利潤增幅逐年下降,已由2011年的32.5%下降到 2014年的4.24%。同時2014年主營業務收入利潤率為5.8%。5.8%的主營業務收入利潤雖然還不算太低,但基本與銀行同期貸款利率相當,遠低于企業實際貸款利率,不僅造成企業效益差,更使貸款難、貸款貴的問題更加突出。
(三)結構性、階段性產能過剩頑疾仍未達到有效緩解
結構性、階段性產能過剩是塑料加工行業產品結構不合理的集中體現。是實現健康、可持續發展的一大障礙。目前低端產能過剩問題仍未有效解決,超越市場需求,盲目引進而引發的階段性過剩產能,尚未有效化解,而高端產品仍需大量進口,雙向拉伸產業在普通包裝膜產能嚴重過剩尚未化解的情況下,鋰離子電池隔膜產能預計在2015年達到23億平方米,大大超過全球需求量,又形成新的產能過剩,而高端隔膜進口比例達90%,整個隔膜進口率達70%。
當前塑料加工業正處于發展壯大期向產業成熟期過渡的關鍵時期,是邁向產業中高端的關鍵時期。在“新常態”下塑料加工業經濟下行壓力加大,行業經濟運行,企業生產經營也面臨不少困難和問題。因此認真分析面臨形勢,適應新常態,主動作為,平穩渡過塑料加工產業轉型期,是擺在我們面前的重要任務。
會前,我拜讀了專委會季德虎主任關于“十三五期間我國塑料母料發展趨勢”的工作報告。報告全面介紹了功能母料行業的情況,分析了行業現狀和未來發展趨勢,看了之后很受啟發,從中可以看到中國塑協多功能母料專委會在引領行業發展、推動行業技術進步、規范行業行為、維護行業利益方面做了大量工作,也說明了功能母料行業發展取得新的進展,這里不再重復。
母料在塑料產業中占有極其重要的地位。可以說母料行業發展水平也是整個塑料加工業發展水平的重要標志,是塑料制品多樣化、多功能化的重要保證。塑料是未來戰略性新興產業中重要的新材料,隨著技術不斷進步,將會賦予塑料制品更多功能特性。隨著我國塑料產業的高速發展,母料行業企業規模也逐年擴大,產品種類不斷增加,已經開發出增塑類母料、加工和抗沖改性母料、熱穩定類母料、阻燃類母料、光穩定類母料、抗氧類母料、發泡類母料、抗靜電類母料、抗菌類母料、防霧滴類母料以及著色類母料和質優價廉的填充母料等眾多品種。目前已在汽車、電子、化工、機械、建材、環保、紡織、包裝、航空等行業得到廣泛應用。部分產品不僅替代了進口,而且走向了國際市場。一些新功能、高效能的母料品種正在開發和應用。但是,產品檔次還急待提高,目前還處在全球產業鏈的中低端。創新能力不足、生產集中度低、產品同質化嚴重、競相降價,市場秩序急待規范。這些問題需引起高度重視。
未來中國塑料加工行業正沿著“功能化、輕量化、生態化、微成型”發展方向加快發展,這對母料行業提出了更新更高的要求。為適應塑料加工業需要,我想談一點個人想法、提幾點要求。
一是要堅持創新驅動發展,依靠創新,不斷提高產品檔次和質量,大力實施高端化戰略,提高中高端產品比例。母料行業一頭連著生產功能母料所需原材料,一頭連著制品企業,開發、研制新材料是功能母料發展的基礎,要大力開發各種新材料,在功能性材料,在高濃縮、高效能顏色配制品,在優質、經濟填充料上要有新的突破。同時功能母料行業要更加貼近制品企業需求,不僅為制品企業提供急需的母料產品,而且要創造條件,為制品企業提供問題解決方案。
二是加快母料生產工藝創新,要充分當代載體樹脂接技術、聚合物包裹技術、分子自組裝技術、液相共混、熔融相共混等最新技術,不斷改造母料生產工藝,要進一步改進優化傳統的機械共混雙螺桿擠出等傳統工藝,同時要大力開展推廣應用智能生產設備。通過工藝創新和智能裝備,不斷建設現代生產體系,為提高產品質量創造條件。
三是大力實施差異性戰略。要通過技術進步和創新,解決好同質化嚴重的問題,特別在色母料,要努力實現產品系列化和標準化。要集中力量,要在梳理企業產品標準的基礎上,加快行業基礎通用標準、產品標準和檢測標準的建立。
功能母料行業,有眾多的專家和技術力量雄厚的大企業,希望專委會充分發揮各位企業家和專家的智慧,梳理好行業發展思路,統一認識,制定好十三五發展規劃,更好促進行業健康發展。
“十三五”是我國實現小康社會目標最后沖刺的關鍵時期,是我國由中等收入國家邁向高收入國家收入行列打基礎的重要歷史階段,同時是正值全球新一輪科技革命和產業變革同我國經濟進入新常態、加快轉變發展方式形成歷史變化的重要節點,也是塑料加工業調整結構、轉變發展方式,推進產業升級的重要時期,是實現塑料加工業強國戰略打基礎重要時期。在這三大背景下,對塑料加工業未來提出的最基本的要求,就是塑料加工業的發展必須滿足小康社會的需求,同時還要與邁向高收入國家初期水平相適應。同時,也明確了“十三五”兩個基本目標,就是在中高速和中高端。邁上中高端,加快產業升級是時代的要求,是塑料強國戰略目標的基本要求。
從以上分析,“十三五”塑料加工業概括起來面臨三方面主要任務:
一是面對新一輪全球科技革命和產業變革浪潮、面對我國經濟進入新常態,塑料加工業必須大力實施創新驅動戰略,緊緊圍繞創新這一新引擎。發展動力變化,要求我們必須調整發展思路,把主要精力集中到調結構轉方式、著力提高發展質量和效益上來。
二是面對中高速和中高端雙目標,必須緊緊圍繞“高端化”這一核心,大力培養新的增長點,首先要大力開發新產品,加快產業升級,第二要大力推進工業化和信息化深度融合,加快“互聯網+”工程建設,要適應高端化、個性化、小批量私人定制的市場導向,探索大規模個性化制造的新路子,推動新型生產模式和新業態的快速成長,新增長點是未來發展重要措施和方向。
三是面對生產要素成本不斷上升、資源環境約束不斷增加,面對高成本時代到來,必須緊緊圍繞以提高生產效率為核心培養新的競爭優勢。
首先要加快從依靠資源消耗和投入的粗放型增長向依靠提高要素質量和水平提高的轉變,加快以低人工成本為主比較優勢向技術、裝備、人才、研發為主的復合競爭優勢轉變。加快以勞動密集型向技術、資本密集型的生產結構轉變,加快以引進、招商、模仿為主向自主創新、集成創新、智能創新轉變。
第二要創新贏利模式,培養新的利潤增長源,提高贏利水平。要在降低變動成本和降低固定成本這兩個傳統盈利模式的基礎上培養新的利潤增長源,一是提高資源配置效益,要發揮市場在資源配置中決定性作用,適應研發設計、“眾創”新模式,適應產業鏈全球化新趨勢,不斷提高資源配置效益。二要提高服務制造型的增值效益,要加快單純生產型向生產型與生產服務型并重轉變。要加快由功能母粒向改性功能母料生產延伸,要為制品和下游企業提供解決問題的供應商,培育生產服務型增值效益利潤源。三要加強品牌建設,培育品牌溢出效益利潤源。
當前,傳統盈利模式正遇到嚴重挑戰,因此創新盈利模式、培育新的利潤增長源,不斷提高盈利水平是塑料加工行業面臨的重要任務,是走出困境,實現健康發展的迫切需要,要引起高度重視。
第三要加快提高全要素勞動生產率。全要素勞動生產率包括勞動生產率、資源利用率、能源利用率、資金利用率、投入產出率、資本替代人工、人才紅利等,是指對資源能源資本、資金、土地、人工資本等實現最優組合、精細管理達到降低綜合成本獲取更大綜合效益。這就要求全面、系統、綜合發揮各要素作用和效益。發達國家全要素勞動生產率對經濟貢獻率高達70%,而我國不足30%。可見提高全要素勞動生產率對經濟貢獻率潛力巨大。提高要素質量和水平,全面提高資源配置效率,是提高效益的重要途徑,是培養新的競爭優勢的重要措施。
當前,塑料加工業正進入轉變發展方式、結構調整和產業升級的新階段,同時面臨市場需求不旺、經濟下行的壓力,生產經營困難繼續加大,對此我們必須要有充分的思想準備,必須進一步振奮精神、堅定信心,在黨中央和國務院正確領導和布置下,有各位企業家拼搏創新精神,塑料加工業一定會克服困難,迎來新的更好更健康發展。
多功能母料專委會換屆以來,在新一屆領導班子領導下,專委會團結會員,做了大量工作,聚有很強凝聚力,同時創新工作方式,通過QQ會議和微信的形式,節約了經費,解決了問題,這是非常值得推廣的。而且,多功能母料專委會這個大家庭成員不斷增加,在這里,我代表中國塑協感謝多功能母料專委會各位主任、副主任、名譽主任和秘書處全體工作同志,希望專委會會越來越好。
祝會議取得圓滿成功。