PVC保鮮膜生產線是醫用輸液包裝材料的發展方向。醫用包裝材料是一個很大的市場，我國醫用輸液
塑料包裝材料正處在產品換代、產業升級時期。而非
PVC共擠膜極具市場潛力和發展潛力。
隨著醫療技術的日新月異，據了解，人們對健康的日益關注，醫用包裝材料特別是輸液產品包裝容器的發展非常迅速，PVC保鮮膜生產線新產品屢見不鮮。但輸液包裝容器主要有玻璃瓶、塑料瓶(PP或PE塑料袋(pvc和非PVC3種。最初的輸液包裝材料是由安瓿瓶改進為玻璃瓶，20世紀60年代出現塑料容器(塑料瓶和PVC軟袋)90年代初又開發出了非PVC復合膜袋。從不同輸液容器的市場占有率來看，歐美發達國家軟塑輸液容器約占市場總量的96%其他輸液容器不到4%國的市場占有情況正好相反，軟塑輸液容器占市場總量的5%而玻璃瓶輸液容器則占總量的95%強。
國軟包裝輸液袋不足2億只。由于國家推行GMP強制認證和天然膠塞退出醫藥領域，目前一些小企業被淘汰出局。據保守估計，未來幾年我國每年有將近30億只~35億只輸液袋的需求用量。
輸液包裝材料的發展大方向，非PVC軟袋輸液具有無可比較的優勢。國家鼓勵和支持使用非PVC輸液軟包裝產品。
玻璃瓶和塑料瓶輸液容器存在一個共同的致命弱點，眾所周知。就是使用過程中需要形成空氣回路，外界空氣進入瓶體形成內壓以促使藥液滴出，增加了輸液過程二次污染的可能性。聚氯乙稀(PVC軟包裝輸液雖無須形成空氣回路，但PVC材料自身的特點限制了其在輸液包裝方面的應用：PVC軟袋材料含有氯乙稀單體，有利于人體健康，同時在生產過程中為改善其加工性能加入了增塑劑(DEHP一種有害物質)研究發現，PVC軟袋在使用過程中可能有DEHP溶出，危害人體健康。而且PVC軟袋質地較厚，有利于加工，其氧氣、水蒸氣的透過量較高，溫度適應性差，高溫滅菌易變形，拉伸強度較差等。
由于生產過程中在各層膜之間使用了黏合劑，于是非PVC多層共擠膜應運而生。但非PVC多層共擠膜的發展也不是一帆風順的最初生產的非PVC復合膜。有利于膜材的穩定，而且黏合劑對藥液和穩定性有潛在影響。后來，經過眾多材料專家的努力，發明了非PVC多層共擠膜生產工藝：膜材多層共擠出，不使用黏合劑和增塑劑，一萬級凈化區生產，防止了污染，為平安使用提供了保證;通過在線折疊裝置，可將與藥液接觸的內層材料相互緊密貼合，有效地避免了產品后加工和使用時的二次污染的可能性。這種工藝生產的膜材熱封性好，適宜多種灌裝設備的接口，彈性好抗跌落，耐高溫，透光性好，化學性能顯惰性，對水蒸氣、氧氣和氮氣的阻隔性能好，適宜灌裝各種電解質輸液、營養輸液和治療型輸液。重要的這種膜材不含氯化物，用后處置時對環境不造成污染，被稱為21世紀環保
塑料包裝材料。
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塑米城
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