“我們確實嘗到了精細管理的甜頭。”7月6日,手捧著6月生產統計表的撫順石化公司乙烯廠生產運行處負責人高興地對記者說。今年上半年,這個廠累計實現賬面利潤7000余萬元,實現扭虧為贏。
這個廠落實“抓細節多創效、精算賬控成本”的理念,加強效益測算,生產高附加值產品,通過組織聚乙烯裝置及時切換市場緊俏的專用料牌號,聚乙烯裝置 6月比計劃增產300余噸,實現了產品效益的最大化,上半年聚丙烯裝置專用料生產比例達99.7%,而能耗同比下降30千克標油/噸。在全方位提高裝置創效能力的同時,乙烯廠嚴控成本費用,練好挖潛真功夫。這個廠將裝置運行狀況與國內同類裝置進行對標分析,通過不斷查找差距、持續改進,狠挖自身潛力,聚乙烯裝置對催化劑計量泵進行了兩缸改三缸改造,改造后各項指標大幅提升,乙烯單耗創歷史最低。
根據裝置運行情況,這個廠及時調整循環水、氮氣、蒸汽管網等系統運行模式,截至7月初,這個廠節水2000余噸,節能量達2萬噸標煤。在此基礎上,這個廠實施的用甲烷替代液化氣作為聚乙烯DTA爐燃料、改造乙烯裝置FF-301用于干燥辛烯等20個項目,累計降本增效3000余萬元。
“3月開始,我們通過全員當家算成本效益賬增強員工指標敏感性,讓員工自覺降本增效。”這個廠預算成本部負責人介紹說。乙烯廠通過日核算工作和班組績效考核,不斷增強員工指標意識,形成“人人關心效益、人人計算效益”的創效氛圍。這個廠聚丙烯車間員工了解到,主要應用于DVD包裝盒、快餐飯盒等方面的高剛薄壁注塑產品市場需求量較大,但此項專用料主要依賴進口。他們在乙烯廠相關部門的指導下試生產高剛薄壁注塑產品HPP1850,先后克服了熔融指數較高等不利因素,順利完成3100余噸HPP1850產品的工業化生產,每噸產品增加效益400元至500元,為乙烯廠提質增效再添利器。
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