7月27日,煉化工程集團五建公司承建的茂名石化3#聚丙烯裝置VOC深度脫除工藝技術開發項目、3#聚丙烯裝置顆粒輸送系統改造項目、 3#聚丙烯裝置脫氣干燥系統配套改造項目實現高標準中交。該項目計劃工期240天,提前5天中交,為試車階段贏得寶貴時間。
3#聚丙烯裝置VOC深度脫除工藝技術開發項目,主要是在顆粒摻混料倉上游增加干燥單元,和氮氣閉路循環系統,對聚丙烯顆粒進行干燥脫氣,深度脫除產品中的揮發性有機化合物。為配合VOC深度脫除工藝技術開發項目,3#聚丙烯裝置顆粒輸送系統改造項目主要包括新增一臺顆粒輸送壓縮機、換熱器、過濾器、旋轉閥和換向閥等,以及相應的儀表管道和控制系統改造。3#聚丙烯裝置脫氣干燥系統配套改造項目主要為新增脫氣干燥框架,以及配套的儀表、電氣、公用工程系統改造等。
工期緊、任務重。在疫情影響下,工期延后近2個月。五建茂名項目參建員工團結一致,掀起勞動競賽大干高潮。同時,迅速調整施工方案,每晚7點,召開工作協調會,總結當日工作,計劃次日工作,加強各部門交流,加強與業主、監理、設計的溝通。按照現場實際及資源情況,明確相關責任,提高工作效率,確保安全、質量情況下如期完成施工任務。
勇克難、不怕難。茂名項目部深度配合,建立聯系機制,合理穿插作業,及時解決突發問題,確保生產區及施工環境安全。項目工程技術部扎根現場及時解決問題,簡化工作流程,確保每項施工有序推進。趕工期間,部分員工勇擔重任,共通宵打樁38根。
高標準、高質量。項目部從提高項目管理人員思想認識入手,調動參建員工工作積極性,加強動態質量管理,確保質量管理體系高效運行。實現設計成品合格率100%、設備材料合格率100%、施工焊接質量一次合格率99.09%、單位工程質量合格率100%。項目建設以來,累計實現安全人工時2700小時,安全質量“零”事故,獲得業主好評。