塑料薄膜的厚度是指一定條件下測得的試樣的界面距離。鑒定標準只適用于光面、未經壓花的薄膜。厚度測定的目的是為了弄清薄膜厚度的差異，同時，也是進行其它測試時所必需的數據之一。
測定厚度使用厚度測定儀，也可使用千分尺。使用千分尺時，測定壓力必須恒定。
測定時所施加壓力的大小具有重要意義，薄膜越軟則影響越大，軟質薄膜的測定壓力應為0.25公斤/厘米2，硬質薄膜為3公斤/厘米2。大于上述測定壓力，薄膜會受壓縮，另一方面，也應防止將測定器過快觸及被測薄膜，否則，使軟質薄膜變形。上述情況均會影響測定結果。測試時必須將薄膜平整地放在測定儀的測定位置上，必須定期復核厚度測定器的準確度。
按規定，此法的測定誤差不應超過±3微米{此種誤差范圍對厚度小于100微米的薄膜而言，是有意義的。
薄膜厚度以毫米表示，若薄膜很薄(低于0.1毫米時)，則可用微米來表示，1微米=1/1000毫米。
其它測厚方法，例如氣體法、光學法或射線法，已應用于生產中進行厚度控制。
壓延薄膜的厚度，主要是在制造時由壓延機的最后兩輥的間隙所決定;拉伸薄膜則由拉伸機構所決定;吹塑薄膜由擠出口模模縫的大小和吹脹比所決定。若薄膜還要進行二次加工，則厚度還會發生很大的變化。故保證聚氯乙烯薄膜，特別是軟聚氯乙烯薄膜有一準確的厚度是重要的。
薄膜在拉伸作用下，厚度會發生變化，薄膜越軟，則厚度變化越大。每當長、寬尺寸發生變化時，厚度也會發生變化。在退火時，薄膜厚度會增加。。 由于生產時常會發生厚度變化，薄膜生產廠不得不在薄膜厚度方面規定一較大的允許公差范圍。
薄膜厚度低于0.25毫米時，厚度公差一般為±10%，厚度超過0.5毫米，則為±5%。此種厚度公差不僅指薄膜橫向，也適用于縱向。
厚度公差過大，不僅給薄膜的二次加工帶來困難，而且會使某些預期目的無法實現。
塑料薄膜棚
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