改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基礎上，經過填充、共混、增強等方法進行加工，提高塑料的阻燃性、強度、韌性等方面的性能。從上世紀90年代開始，黃巖就有企業開始接觸和應用塑料改性技術，通過自主研發、與科研院校合作等多種方式，開展這一領域的技術攻關。經過幾年的積累，如今，黃巖相關企業在改性塑料方面的技術優勢正逐漸顯現。
梁志超是永高股份有限公司永高研究院副院長，是永高引進的高分子材料博士，專門從事新材料、新產品等方面的研究。這天，他來到永高股份外貿基地的品質管理部，了解這里正在進行的pvc管件高耐壓情況測試。
永高研究院副院長 梁志超：“像我們這個產品在使用新材料之前，我們的壓力就只能到15個兆帕左右，當我們使用了新的改性材料以后。我們可以把這個產品的耐壓性能提高到25個兆帕。”
梁志超所說的高耐壓管件，就是永高股份用自主開發的新型改性pvc材料制造的。運用這種新材料，不僅使管件的耐壓性能得到大幅提高，而且管件生產的成品率也從原來的75%提高到99%以上，售價更是比原來提高了20%。
除了提高產品的耐壓性、抗沖性和抗極端環境性能，永高還在改性塑料的抗菌性、綠色環保性能等方面進行研究，并將研究成果應用到公司的各系列產品中。
永高研究院副院長 梁志超：“在我們公司的產品系列里面，包括像管件、管材、閥門、異型材，目前來看我們整個改性材料在產品里面的應用比例覆蓋面在90%左右。”
改性塑料的大范圍應用，不僅提高了永高的產品質量，也提升了企業的經濟效益。
永高股份生產管理中心副總監 張云飛：“比如說我們pvc高性能的耐壓改性，這個原材料原先我們從國外進口，價格是2000美金一噸，通過我們自己改性這方面的研發，(成本)只要800到1000美金，另外一點就是改性之后，我們的產品價格也從原先的15000一噸賣到現在的18000一噸。”
據了解，目前在黃巖區130家規模上塑料制品企業中，有80%從事塑料改性方面的開發利用。飛達三和、譽隆科技等通過對再生塑料的合理改性，全面提升了傳統塑料制品抗沖擊強度和在高溫﹑高寒等復雜條件下的耐老化性能。以飛達三和年產300萬套中小型家用垃圾桶為例，利用新開發的改性技術，在年利用1萬噸再生塑料、年節約1.2萬噸標煤的基礎上，產品達到了在60ºC氙燈照射2000小時條件下性能不變的高技術標準。榮新工貿的物流托盤憑借相容增韌技術和先進的模具制造技術，將品質較差的再生塑料改性為強度高、韌性好的塑料制品，在利用廢塑料實現低成本的同時，產品主要性能甚至超過全新料的產品。
憑借在改性塑料領域的技術優勢，如今，黃巖已經形成了管件、物流托盤、電動車、汽摩配、日用品、再生塑料顆粒等六大優勢細分行業，推動當地塑料制品產業持續健康發展。
改性塑料行業
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