據(jù)了解，塑料柔軟劑的使用己有三十多年的歷史，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用十分普遍，已由紡織工業(yè)發(fā)展進(jìn)入家庭領(lǐng)域，1980年聯(lián)邦德國(guó)的塑料柔軟劑產(chǎn)量已達(dá)四十萬(wàn)噸，其用量?jī)H次于洗滌劑。當(dāng)今世界，塑料柔軟劑的品種和產(chǎn)量坯在不斷增多。為何需要如此眾多的塑料柔軟劑品種，柔軟作用和哪些因素有關(guān)?這是人們經(jīng)常思考的問(wèn)題。
塑料軟化劑是用于改善橡膠的加工性能和使用性能的一種助劑，可以增加膠料的塑性，降低膠料粘度和混煉時(shí)的溫度，改善分散性與混合性，提高硫化膠的伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度和耐磨性。軟化劑與增塑劑的作用大體相似，只是增塑劑都是經(jīng)過(guò)化學(xué)合成制得的，主要用于樹(shù)脂和塑料，而軟化劑大多來(lái)源于天然物質(zhì)，幾乎全部用于橡膠。
塑料軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑。化學(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤(rùn)滑劑的作用。工業(yè)上更為常用的是物理軟化劑，按其來(lái)源主要分為以下幾類。
①石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。
②煤焦油系軟化劑包括煤焦油、古馬隆樹(shù)脂和煤瀝青等。
③脂肪油系軟化劑是天然油脂及其衍生物，如植物油、脂肪酸和油膏等。
④松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
選擇塑料軟化劑應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：
①無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭。
②來(lái)源容易，價(jià)格便宜。
③與橡膠配合性好，相容性好，不影響橡膠的物理機(jī)械性能。
④沸點(diǎn)要高，不易揮發(fā)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。
塑料柔軟劑應(yīng)能降低纖維的表面張力(γFA)，使織物產(chǎn)生蓬松、豐滿的手感在界面上吸附是表面活性劑的本能。液體改變表面積較為容易，加入表面活性劑，降低表面張力之后，擴(kuò)大表面積所需之功減少，或者說(shuō)表面積變得容易擴(kuò)展，一般的固體如鐵板、塑料塊則不然，即使涂上表面活性劑，降低了表面張力，其表面積仍難以擴(kuò)展，這是因?yàn)橐话阄镔|(zhì)的比表面※(在表面化學(xué)中，物質(zhì)的比表面As的定義為;As=A/V，即單位體積(V)的物質(zhì)所具有的表面積(A)。物質(zhì)越細(xì)小，比表面越大)。較小之故，紡織纖維是由線形高分子構(gòu)成的比表面很大的物質(zhì)，形狀十分細(xì)長(zhǎng)，分子鏈的柔順性也較好，吸附表面活性劑(或柔軟劑)之后，表面張力γFA降低，使纖維變得容易擴(kuò)展表面，伸展其長(zhǎng)度，結(jié)果是織物變得蓬松、豐滿，產(chǎn)生了柔軟手感。與此同時(shí)，如能降低纖維的摩擦系數(shù)，則更便于織物中纖維的伸展。
當(dāng)然，能夠降低纖維表面張力的物質(zhì)不限于陽(yáng)離子表面活性劑，有些陰離子、非離子、兩性表面活性劑也有這種作用。此外，一些非表面活性物質(zhì)，例如硬脂酸和石蠟的乳液，在纖維表面主要靠物理吸附并堆積成膜，降低γFA的作用雖較小，但有減小纖維摩擦系數(shù)的作用。
根據(jù)熱力學(xué)的理論，最能降低纖維表面張力的物質(zhì)，在纖維表面的吸附作用最強(qiáng)，形成的吸附膜強(qiáng)度也越大。陽(yáng)離子表面活性劑依靠靜電引力，較強(qiáng)地吸附在纖維表面(大多數(shù)紡織纖維在水中帶負(fù)電荷)，降低γFA的作用較大，并且，它在纖維表面的吸附是以分子中的極性基團(tuán)朝向纖維，以憎水鏈朝向空氣，除了降低γFA的作用外，并能減小纖維的摩擦系數(shù)，如用陽(yáng)離子表面活性劑作為塑料柔軟劑時(shí)，它的用量一般較小，常以單分子或幾個(gè)分子層在纖維表面成膜，形成垂直定向吸附層，常用的品種有單或雙長(zhǎng)鏈烷基(C16～C18)甲基季銨的鹵化物、硫酸鹽，或溴化烷基吡啶，應(yīng)用相當(dāng)于纖維重量0.l～0.2%的陽(yáng)離子柔軟劑，在纖維表面形成5～lOmμ 厚的吸附層，能產(chǎn)生足夠的柔軟作用。
塑料業(yè)
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